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管式磨是一种将物料破碎之后再做粉碎处理的重要设备,正常情况下,管式磨停车程序与开车程序是相反的,但是应该注意, 停车之后磨机输送设备还要继续运转一段时间以防机内存料。下面就来看看颇受好评的管式磨做停磨操作时需要注意哪些事项。第1。注意关闭水冷却系统停磨操作以后,应该关闭管式磨主轴承当中的水冷却系统。如果是在冬季使用的还应该将主轴承内的水都放干净,以防主轴承和管道内的水引动结冰,导致主轴承和管道的开裂。第2。注意防止发生变形如果使用的是设有辅助传动装置的管式磨,在停磨的初期,每隔一定的时间就需要启动辅助电机一次,让磨机在一定的转速下运转一段时间,以防固体变形。如果使用的是没有辅助传动的管式磨,则应将磨内研磨体倒出来,或用千斤顶顶磨机简体,以防止简体被压弯。第3。注意慢速转动磨体如果是因为管式磨需要检修而停磨的就要注意要后动辅助传动装置,慢速转动磨体,当辅助电机电流基本达到下限值的时候,也就是球载重心基本处于下限为重时依次把磨机、磨门停在要求的位置,以免频繁的启动。第4。注意做好检查若有计划的长期停磨,在停磨之后要注意按照启动前的检查项目检查设备各部位,还应该检查管式磨内衬板、隔仓板、出料篦板是否损坏变形。看蓖缝是否合格、是否堵塞,如果是临时停磨则要着重检测运转过程中无法检查的部位。不管是因为什么原因要让管式磨而停磨,销售好的管式磨厂家都希望使用企业能够按照正确的方式对其进行操作。不仅如此,在停磨之后还应该注意关闭冷却水系统,并且注意做好防变形措施以及相关部位的检查,确保不会对管式磨的再次使用造成影响。
发布时间: 2020 - 02 - 05
浏览次数:160
管式磨是一种将物料破碎之后再做粉碎处理的重要设备,正常情况下,管式磨停车程序与开车程序是相反的,但是应该注意, 停车之后磨机输送设备还要继续运转一段时间以防机内存料。下面就来看看颇受好评的管式磨做停磨操作时需要注意哪些事项。第1。注意关闭水冷却系统停磨操作以后,应该关闭管式磨主轴承当中的水冷却系统。如果是在冬季使用的还应该将主轴承内的水都放干净,以防主轴承和管道内的水引动结冰,导致主轴承和管道的开裂。第2。注意防止发生变形如果使用的是设有辅助传动装置的管式磨,在停磨的初期,每隔一定的时间就需要启动辅助电机一次,让磨机在一定的转速下运转一段时间,以防固体变形。如果使用的是没有辅助传动的管式磨,则应将磨内研磨体倒出来,或用千斤顶顶磨机简体,以防止简体被压弯。第3。注意慢速转动磨体如果是因为管式磨需要检修而停磨的就要注意要后动辅助传动装置,慢速转动磨体,当辅助电机电流基本达到下限值的时候,也就是球载重心基本处于下限为重时依次把磨机、磨门停在要求的位置,以免频繁的启动。第4。注意做好检查若有计划的长期停磨,在停磨之后要注意按照启动前的检查项目检查设备各部位,还应该检查管式磨内衬板、隔仓板、出料篦板是否损坏变形。看蓖缝是否合格、是否堵塞,如果是临时停磨则要着重检测运转过程中无法检查的部位。不管是因为什么原因要让管式磨而停磨,销售好的管式磨厂家都希望使用企业能够按照正确的方式对其进行操作。不仅。。。
发布时间: 2020 - 02 - 05
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因为管式磨具有很强的物流适应性,而且具有破碎比大和易于调整粉磨细度的优点,所以能够对各种可磨性物料进行干式或湿式粉磨,在矿业生产以及玻璃陶瓷生产上起到了非常重要的作用。那么颇受好评的管式磨如何预防中空轴出现断裂现象呢?1、不要过于疲劳以及扭振过大管式磨的中空轴断面既有直断面的也有四十五度斜断面的,通常情况下,如果是因为过于疲劳而发生的中空轴断裂多为直断面,而因为扭振过大造成的断裂则多为四十五度斜面。所以,为了预防管式磨的中空轴发生断裂,既要在使用中避免疲劳又要避免扭振。2、避免基础发生不均匀沉降中空轴发生断裂现象,还有基础不均匀沉降的因素存在,此外,如果磨机与减速机同轴度下降,以及磨机主轴瓦与磨机旋转切入方向的磨损都会造成减速机与磨机中心线发生变化,这些都会导致 的中空轴发生断裂。因此,要想预防管式磨出现中空轴断裂就要杜绝这些原因。3、使用优质没有缺陷的中空轴如果管式磨的中空轴本身有制造缺陷,例如存在砂眼或隐性裂纹等损伤也会对中空轴造成伤害。在生产期间,存在缺陷的中空轴就非常容易发生断裂。所以,要想预防中空轴出现断裂现象,就要使用质量没有问题的中空轴,并在开机之前对其做好仔细的检查。在生产过程中,如果管式磨的中空轴出现了断裂就会导致企业无法继续生产,不仅会延误矿石等物料的粉磨生产时间,而且还会增加中空轴以及其他零部件的维修更换成本。所以,企业在使用价格便宜的管式磨时一定要做好中空轴...
发布时间: 2020 - 02 - 05
浏览次数:162
管式磨是发电、选矿、化工以及建材等重工业领域中广泛采用的一种粉磨设备,可以对各种可磨性物料进行高效的粉磨。在实际使用过程中,通过一些方法可以提高粉磨的产量,下面就由保质保量的管式磨来介绍一下有哪些方法可以提高粉磨产量。第1、采用助磨剂助磨剂是管式磨在对物料进行粉磨时添加的一种具有有机表面活性物质的外加剂,使用助磨剂之后能够消除研磨体和衬板表面细粉物料的粘附和颗粒聚结成块的现象,强化研磨作用,减少过粉磨现象,从而可以提高粉磨的效率,增加管式磨的粉磨产量。第2、在磨内喷水要想提高管式磨的粉磨产量可以向管式磨的粉末仓中喷入少量的雾状水,这样能够降低磨内的温度,限制细颗粒在其中起到的静电作用,同时还能减少研磨体的包层以及衬板中出现的粘附现象,可以说向磨内喷水是一种加强粉磨的有效方法,能够有效增加磨机的小时产量。第3、向磨尾喷浆如果管式磨采用的是湿式粉磨那么可以通过向磨尾喷浆的方式来提高 的产量以及降低电耗和研磨体的消耗。因为,向磨尾喷浆就是将原来从磨头喂入粘土浆改为从尾仓喂入粘土浆,这样可以减少磨头的喂水量,磨内的物料流速就会减慢,增加了物料在磨内的停留时间,而且黏土不仅如此墨仓可以增加矿石的处理量从而让前仓的粉磨能力得到提高。提高管式磨的粉磨产量就意味着企业的产能得到提高,如此一来,不仅缩短了矿石的粉磨时间,而且还能增加企业的生产盈利空间。所以,企业在生产的时候,不仅要采购价格便宜的管式...
发布时间: 2020 - 02 - 05
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关于混合机的质量决定着物料的品质,一般来说根据它的结构主要存在的问题包括残留和漏料的问题,对于一些大型企业来说日生产量相对较大,如果漏料量过多会造成一定的经济损失,尤其对于一些高价物料来说原材料的采购价格高,那么关于口碑好的混合机有哪些热门问题值得推敲呢?1、为何均匀混合机是由机壳、转子、出料门、电机等组成,其转子的构造决定着混合的原理,从不同时期生产的不同混合机就能充分说明这一点。其转子结构为内外反向双螺旋,其混合原理就是物料对流,一些混合机机型的转子除了具备对流外还融合了翻转的原理,螺带的结构为反向单螺旋,目前国内受用户欢迎的双轴桨叶式混合机一改过去的混合原理,直接由不同角度的桨叶在两根主轴相向而转的作用下将物料交叉重叠抛洒混合,这就使得物料更充分更有效地得到完全混合,受欢迎的混合机大大提高了混合均匀度。2、为什么漏料由于混合机是把由配料称精密配制的物料进行密封混合的设备,所以在混合中漏料会直接降低混合均匀度,改变饲料的配方,所以漏料问题是混合机的大敌,然而由于机器频频的开关门以及物料的细度等因素,混合机漏料在饲料厂频频发生。要解决这个问题首先应了解出料门的结构,当混合机关门时密封条应紧贴出料门四周,出料门的开与关主要由气缸通过联动机构来实现(有时客户定制为电动推杆),气缸的压力必须是足够大,否则出料门无法达到密封的效果从而产生漏料。许多人认为由于混合机结构的限制以及生产中的实...
发布时间: 2020 - 01 - 07
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混合机在许多一线区域中有所使用,它通过运动重叠等实现了物料的混合,同时又可以避免打破原有材料的物理状态,所以让各种矿物质和微量元素充分混合后对于养殖企业来说意义重大,有相关的畜牧业专家称物料的混合均匀程度是提高企业群体效益的重要所在,那么价格实惠的混合机有哪些类型呢?1、卧式环带式混合机卧式环带式混合机主要由机体、螺旋轴、传动部分和控制部分组成。机体为槽形,其截面有0型、U型和w型。其中U型混合机应用普遍,在U型混合机中又以单轴双螺旋较为常见,该机的内外螺旋分别为左右螺旋,使物料在混合机内按逆流原理进行充分混合。卧式环带混合机的优点是混合效率高,混合质量好卸料时间短且残留量少,所以目前饲料厂普遍采用。2、立式混合机立式混合机主要由受料斗、垂直搅龙、机壳、卸料活门、支架和电机传动部分组成。立式混合机是靠垂直搅龙抛散物料而达到混合,因其主要是靠扩散原理进行混合的,所以混合时间较长,立式混合机的优点是配套功率小占用面积小,可与其它设备配套使用也可单独使用。3、双轴桨叶式混合机双轴桨叶式混合机主要由机体、转子、排料机构、传动部分和控制部分组成。机体为双槽形,其截面形状呈w型,机体顶部开有两个进料口,两机槽底部各有一个排料口。该机的转子为两根并排安装并作相向旋转的轴及安装在其上面的桨叶构成,性价比高的混合机工作时机内物料呈现多方位的复合运动状态。从使用价位上来说混合机的类型也更加丰富,它除了...
发布时间: 2020 - 01 - 07
浏览次数:240
在混合机使用过程当中需要注意其使用安全问题,该种混合设备的价格相对较高,适用范围受到的限制较小,因此它也成为了多行业使用的典型代表机型之一,即便在设计时已充分考虑了内部的自我保养但是日常使用时要多加注意,那么使用口碑好的混合机要注意哪几点?1、防污浊性价比高的混合机必须固定安装,皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同一条直线上,否则不但加速机件的损坏而且容易掉皮带。如果需要改制皮带轮,必须经过计算而满足主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速,当超过转速额定值过大时将引起机器剧烈震动,要事先对原料进行认真的清理,必要时过筛或挑选,防止铁件、石块等进入机内。2、防松动每次使用混合机之前都要打开粉碎机盖,检查机内各部位有无损坏,特别是转子上的开口销是否完好,连接是否松动。当确认完好无损后再关牢机盖,拧进机门上的手轮,用手拖动皮带检查运动部分是否灵活,有无异响和卡碰等现象,粉碎机启动后需空转,待运转正常以后才逐渐加料。混合机操作者应扎紧袖口,配戴口罩,严禁戴手套作业。3、防塞车入料应遵循均匀下料少量快加的原则,即由少到多直至负荷正常并保持连续和均匀,防止塞车。如果入料口出现卡堵现象不得用木棒和铁棒捅,防止混合机棍棒带入机内或者弹出伤人,更不允许把手伸进入料口拨料,可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中,密切注意混合机运转情况,若发现振动异响和堵塞或向外喷料应立即停机检查排除。在。。。
发布时间: 2020 - 01 - 07
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