产品推荐 / Products

朝阳重型机器有限公司

您的不二之选

技术能力

朝阳重型机器有限公司在公司本部设有省级技术中心,拥有工程技术人员110人,其中高级职称25人。

朝重在引进日本、德国、美国等发达国家先进制造技术基础上,注重于国内各大科研院所的广泛技术交流与合作,适应产品市场大型化的趋势,从设计开发、生产制造、检测手段、质量保证体系、吊装运输、售后服务等完全具备了提供2500T/D—8000T/D大中型水泥场成套设备、年产40-60万吨氧化球团主机设备、90-500㎡烧结生产线大型混合设备、日产1200吨活性石灰成套设备的能力。08彩票注册送16元

先后与合肥院、天津院、南京院、中钢院、宝钢院、鞍钢院、唐钢院、酒钢院、中国有色、中治北方、中治长天等国内著名建材冶金科研院所合作完成多项知名工程。

技术成就

近年来,朝重自行开发和改造产品215项,其中有12项获国家专利,10项获部、省级技术成果奖,朝重每年新产品的含量,约占年产值的三分之一。

为充分利用辽宁省会城市——沈阳独特的地域优势、人才优势,我公司在沈阳成立了工程技术研发中心——沈阳超重工程设计有限公司

其中硕士研究生11人,教授级高工5人,高级工程师12人,旨在提升朝重产品的创新和研发,进一步拓展朝重的发展空间,实现从单一的设备制造商向工程与装备综合服务商的转型升级。

质量体系

朝重按照国际标准和相应的国家标准、行业标准建立完善的质量保证体系,通过了ISO9001:2008质量体系认证,是国家一级计量单位。08彩票注册送16元

为保证产品质量,朝重在生产制造过程中进行标准化管理流程,建立了完善的产品检验机制。

对主要产品的用料,计量检测中心要进行、理化检验、机械性能试验和质量跟踪;所有关键零部件根据标准要求进行X射线探伤、超声波探伤、磁渗透探伤等。朝重通过仙剑的设备、精湛的工艺、精确的追溯和严苛的质保、确保产品在生产过程中达到设计要求的各项质量指标。

常见问题 / FAQ More
About us / 公司简介
朝阳重型机器有限公司(原朝阳重型机器厂),于1959年建厂,简称朝重,隶属于辽宁中泽控股集团有限公司。辽宁中泽控股集团有限公司是大型综合性民营企业集团,拥有30余家子公司,分布在辽宁、吉林、内蒙古、北京、德国等地,业务领域涵盖装备制造版块、服装纺织版块、地产开发版块、综合服务版块。吉蒙炭素和百斯德物流园等内蒙古冶金综合产业集群等新兴企业,总投资80亿元。吉铁300万吨铁合金项目一期工程首台电炉在2018年7月已点火投产;吉炭12万吨大规格超高功率石墨电极项目已开始施工建设。朝阳重型机器有限公司是中国冶金、建材行业大型骨干企业,位于辽宁省朝阳市,员工1300名,注册资金1.5亿元人民币,占地面积27.9万平方米,ISO9001质量体系认证合格单位,享有进出口自营权,设有省级技术中心,拥有工程技术人员110人,其中高级职称25人,国家级工人技师64人。具有装备研发、设计制造、设备安装、工程调试、技术服务等工程总承包能力,行业“一带一路”战略典范企业。先后荣获“国家计量一级合格单位”、“国家质量管理奖”、“国家节能银牌奖”、“中国环保产业百强企业第一名”、“中国企业最佳信誉和中国企业最佳形象AAA级单位”、“中国水泥行业百强供应商”、“石灰行业优质供应商”等荣誉称号。“朝重” 商标被认定为中国著名商标,“朝重”牌回转窑、管磨机、混合机被评为中国名牌产品。有效发明专利5件,参与《水泥工业用回转窑》、《水泥工业用管磨机》、《水泥工业用收尘器》等7项国家标准,《水泥工业用烘干机》、《水泥工业用板链提升机》、《圆筒混合机》等10项行业标准起草。主要产品:混合机、回转窑、烘干机、立式磨、管磨机、辊压机、破碎机、预热器、冷却器、烧结机、环冷机等各种设备。除面向全国市场外,依托自有进出口公司及为总包方配套,出口俄罗斯、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦、越南、马来西亚、印度尼西亚、巴基斯坦、印度、埃塞俄比亚、赞比亚、阿尔及利亚、巴布亚新几内亚等60多个国家和地区。核心产品:朝重牌圆筒混合机。朝重是国内较早设计、生产圆筒混合机的企业之一。经过多年的经验积累,汲取各大设计研究院优点,进行了多次重点整顿,已形成标准化、系列化。可设计、制造筒体直径2——5.5m内所有型号的混合机。核心技术和生产能力代表行业领先水平。造价成本低、使用寿命长、安装简单、维修方便。国内市场占有率30%以上。业务范围:建材领域...
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影响立式磨粉机正常生产的因素有哪些?
立式磨粉机是工业生产中重要的粉磨设备,在运行过程中,有时会发现它不能正常作业,则需停机检修后方能投入再生产,因此了解影响立式磨粉机正常生产的因素有哪些就显得较为重要了,那么影响质量佳的立式磨粉机正常生产的因素有哪些呢? 一、质量不过关立式磨粉机质量好坏是影响其正常生产的重要因素之一。立式磨粉机质量越好,运行越稳定,振动也比较小,是立式磨粉机能够高效生产的重要保证。反之如果质量有瑕疵,则在运行过程中势必会经常出现问题,因此立式磨粉机质量好坏影响其正常生产。二、各齿轮之间的磨合度不好通过立式磨粉机工作原理得知,在运行过程中各设备之间如果磨合不好,齿轮之间有间隙的话,在运行过程中会发出异常响声,很大程度上会影响机器的正常运转。各齿轮之间的磨合度好坏反映了立式磨粉机的性能。三、衬板磨损严重立式磨粉机在研磨过程中,有些物料硬度比较大,在研磨过程中对衬板的磨损非常严重,这就需要用户及时查看立式磨粉机衬板的磨损程度,一旦不能使用,则需及时更换,否则会严重影响其正常运行,影响生产。四、供电电压不稳定不同型号的立式磨粉机所配电机功率不同,但立式磨粉机对供电电压的要求是一致的,在生产过程中如果出现电压不稳定,在运行过程中不能达到稳定的电压,则会影响立式磨粉机的正常生产。结合上文分析,影响立式磨粉机正常生产的因素很多,很多影响因素也是可以避免的,比如及时清除立式磨粉机筒体的残留物、定期对立式磨粉机设备进行保养、及时检查更换立式磨粉机衬板等等。为了能够高效地生产,用户需要做一个有心的人,观察机器在运行过程中的状态,使得机器保持良好的生产状态。
2020 - 03 - 24
立式磨机磨辊和磨盘过快磨损有哪两大原因?
如果用户发现对于立式磨机来说,设备本身价格不低,生产中更换耐磨件的费用也是不低。因此,立式磨机磨辊和磨盘过快磨损肯定是用户很苦恼的问题,下面来详细地分析一下质量佳的立式磨机磨辊和磨盘过快磨损的原因。 一、检查研磨张紧压力是否过大及料层是否过薄在操作中要习惯加产加压,减产减压的做法。特别是在减产的过程中很多操作人员为了省事,一般都很难减掉富余的那一点张紧压力。或者在生产控制的过程中,也同样让立式磨磨机的张紧压力始终保持有一点富余。其实这种做法在一定程度上可以达到控制省事的目的,但是过段时间后,会发现磨盘上料层在不断的变薄,随之而来的是磨机逐渐加大的振动,因为研磨压力大于了喂料量。料层薄、振动大、张紧压力过高,这些无疑都是造成磨辊、磨盘过快磨损的重要因素。二、要防止磨内进入金属异物,避免异物加快耐磨件的磨损要防止磨内进入金属异物,有效的办法是用好系统的每个除铁器。一般生料磨系统都配有两个除铁器:一台在原材料配料后综合进入立式磨磨机的皮带机上方,起到将原材料中带过来的金属异物排除的功能。一台应该在外循环提升机下料点之后的皮带机上方,或者在立式磨磨机的外排皮带机上方,起到将从磨内掉出的金属排除的作用,例如磨机刮料板、大螺栓等。大块或者过硬的金属进入磨机会造成激烈地振动,导致磨机跳停、损坏减速机、更有可能金属异物被磨辊碾压后,造成磨辊辊皮出现大块脱落,这种情况的出现对于立式磨机磨辊和磨盘来说比过快磨损更为可怕。立式磨机生产厂家分析了造成磨辊和磨盘过快磨损的两个原因,研磨张紧压力是否过大;以及料层是否过薄以及磨内进入金属异物。这两个方面的原因造成立式磨机磨辊和磨盘过快磨损,生产中用户一定要对这两方面引起重视,这样才可以尽量降低生产成本。
2020 - 03 - 24
影响立式磨机成品细度的原因是什么?
立式磨机使用者除了关心产量外,比较在意的是产品细度。产品细度意味着产品的质量,在它的生产过程,它的成品细度跟什么因素存在着关系。立式磨机是重要的磨矿设备,它用于矿渣、各种矿石、原煤、石灰等物料的粉磨。如何来提高磨矿的细度一直是用户所关心的话题,也是厂家关心的话题,要解决细度问题,我们先要全面了解立式磨机成品细度的影响因素。 一、分级机叶片的磨损以及分级机开口叶片磨损后,返砂量减小,造成磨矿细度变粗。另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以用户在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。而对于分级机开口,分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大,所以返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机下开口大,返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机上开口低,磨矿细度相对变细;分级机上开口大,磨矿细度相对变细。二、破碎粒度的大小与原矿的硬度在生产中,要求破碎粒度越细越好,因为进料碎石的大小决定了磨粉机是否空耗和功耗倍增的问题。对于原矿的硬度方面,不同的矿石,其硬度不相同。在生产中,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。给矿不均匀,会引起生产不稳定,给矿较设备空转;给矿较多,容易堵料。 三、风量大小风量大粒度变粗,风量小粒度变细。当然,还有一些因素可能影响产品细度,分别是格筛筛孔、给矿量大小、立式磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、立式磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机溢流堰高低等因素,它们都会对立式磨粉机的成品细度有一定的影响。综上三大方面是影响立式磨机成品细度的主要因素,一是分级机叶片的磨损和开口影响;二是破碎粒度的大小与原矿硬度的影响;三是风量大小的影响。供应口碑好的立式磨机在产品的细度方面是有一定保证的,这三方面是解决产品细度问题的切入点,需要用户和厂家有所了解和认识。
2020 - 03 - 24
畜牧业使用的混合机大概有哪几种类型
随着农业和畜牧业的逐渐发展,各种饲料或者化肥等需要通过工业的形式进行混合和搅拌,因为传统的手工搅拌混合不均,在农业施肥时可能会灼伤幼苗,而对于畜牧业而言各种成分和元素不均会导致生长风险,于是混合机应运而生,那么畜牧业使用的混合机大概有哪几种类型呢? 1、圆锥形行星混合机圆锥形行星混合机主要由机壳、螺旋工作部件、曲柄、公转与自转电机、变速器组成。当曲柄转动时通过曲柄与齿轮的传动,使螺旋轴在围绕圆锥形筒体公转的同时又进行自转,致使物料不仅上下混合,而且还绕着简体四周不断转动并在水平方向混合。由于此混合机外壳为锥形,因此上下部的运动速度不同,同一高度层的运动速度也不一样,使得物料之间存在相对运动。该混合机工作时主要是扩散混合而且混合作用强,混合时间短且质量较好。此外混合料的粒径、密度、散落性及物料在混合筒内的充满系数都不会对混合机的正常工作产生明显影响,其优点是混合作用强混合时间短,能很快达到统计学上的完全混合状态且残留量少,比较适合预混合饲料的加工,但是该种性能可靠混合机的价格较高而且适用范围受到限制。2、v型混合机v型新兴的混合机是回转筒式混合机的代表机型之一,物料随着机筒旋转.在机筒内的运动轨迹为两对称相交的近似椭圆轨迹,物料在机内作交替重复的分离和聚合,混合在主要在两轨迹重选区进行,混合以扩散和剪刀为主。该混合机设备占地面积大且不易安装,但是混合时间短且能有效防止结块,在饲料厂中多用于添加剂的稀释和预混合。许多人担忧使用自动化设备进行混合搅拌时是不是会对其中的成分造成折损,业内人士通过长期的调研后发现混合机设备的内部温度得到有效控制,一些混合设备虽然具有温度和湿度调节的功能,但是原则上来说会根据物料的类型,比如物料的耐温性、环境耐受性等进行有效调节可规避效能打折。
2020 - 03 - 20
混合机的预混料不均匀的原因有哪些
所有的预混料都要经过多次混合才能够保障有效成分与辅助成分充分融合,对于制造商来说使各种物料充分混合之后可以为企业节省成本,而且可以提高饲料的效率为企业带来口碑软宣传,但是一些混合机在进行饲料混合时各种辅材并不均匀,这是为什么呢?1、混合均匀度参数不匹配预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例不高。质量可靠的混合机厂家称:因此要求预混饲料的均匀度变异系数达标,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数较大,当混合均匀的预混饲料经过立式混合机加工后均匀度反而降低,使加工成的配合饲料的微量成分分布不均匀,达不到畜禽生长的需要。2、残留量过大,造成每批饲料之间的不均匀性能可靠混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转,将物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混匀。预混饲料经副料箱螺旋输送到料包底一起参加混合,一方面螺旋的高速旋转,使得比重较大的成分如矿物质等,因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合;另一方面螺旋的侧隙较大,因此每批饲料都不会彻底卸掉有一定的残留。由于操作程序不精准(如预混料加入速度、整体混合时间等),每批饲料的残留量都不一样,因而直接影响到下一批物料中每种成分的含量,造成混合机每批料之间的不均匀。如果在养殖场中发现猪缺少微量元素或维生素的症状,如拱圈、咬尾等,除了检查饲料配方的合理及各种原料的质量外,饲料混合机选择是否合理是应该格外关注的问题。据混合机生产厂家介绍,由于各种饲料的颗粒体积不同,所以在混合式的难度不同,各位在选型的时候需要酌情注意如果型号不匹配即会造成物料的混合不均,比如细粉料在和颗粒物较大的饲料混合时要尽量的提高震动力,具体需要根据饲料的混合要求和饲料各成分的功效的选择混合机产品。
2020 - 03 - 20
影响立式磨粉机正常生产的因素有哪些?
立式磨粉机是工业生产中重要的粉磨设备,在运行过程中,有时会发现它不能正常作业,则需停机检修后方能投入再生产,因此了解影响立式磨粉机正常生产的因素有哪些就显得较为重要了,那么影响质量佳的立式磨粉机正常生产的因素有哪些呢? 一、质量不过关立式磨粉机质量好坏是影响其正常生产的重要因素之一。立式磨粉机质量越好,运行越稳定,振动也比较小,是立式磨粉机能够高效生产的重要保证。反之如果质量有瑕疵,则在运行过程中势必会经常出现问题,因此立式磨粉机质量好坏影响其正常生产。二、各齿轮之间的磨合度不好通过立式磨粉机工作原理得知,在运行过程中各设备之间如果磨合不好,齿轮之间有间隙的话,在运行过程中会发出异常响声,很大程度上会影响机器的正常运转。各齿轮之间的磨合度好坏反映了立式磨粉机的性能。三、衬板磨损严重立式磨粉机在研磨过程中,有些物料硬度比较大,在研磨过程中对衬板的磨损非常严重,这就需要用户及时查看立式磨粉机衬板的磨损程度,一旦不能使用,则需及时更换,否则会严重影响其正常运行,影响生产。四、供电电压不稳定不同型号的立式磨粉机所配电机功率不同,但立式磨粉机对供电电压的要求是一致的,在生产过程中如果出现电压不稳定,在运行过程中不能达到稳定的电压,则会影响立式磨粉机的正常生产。结合上文分析,影响立式磨粉机正常生产的因素很多,很多影响因素也是可以避免的,比如及时清除立式磨粉机筒体的残留物、定期对立式磨粉机设备进行保养、及时检查更换立式磨粉机衬板等等。为了能够高效地生产,用户需要做一个有心的人,观察机器在运行过程中的状态,使得机器保持良好的生产状态。
2020 - 03 - 24
立式磨机磨辊和磨盘过快磨损有哪两大原因?
如果用户发现对于立式磨机来说,设备本身价格不低,生产中更换耐磨件的费用也是不低。因此,立式磨机磨辊和磨盘过快磨损肯定是用户很苦恼的问题,下面来详细地分析一下质量佳的立式磨机磨辊和磨盘过快磨损的原因。 一、检查研磨张紧压力是否过大及料层是否过薄在操作中要习惯加产加压,减产减压的做法。特别是在减产的过程中很多操作人员为了省事,一般都很难减掉富余的那一点张紧压力。或者在生产控制的过程中,也同样让立式磨磨机的张紧压力始终保持有一点富余。其实这种做法在一定程度上可以达到控制省事的目的,但是过段时间后,会发现磨盘上料层在不断的变薄,随之而来的是磨机逐渐加大的振动,因为研磨压力大于了喂料量。料层薄、振动大、张紧压力过高,这些无疑都是造成磨辊、磨盘过快磨损的重要因素。二、要防止磨内进入金属异物,避免异物加快耐磨件的磨损要防止磨内进入金属异物,有效的办法是用好系统的每个除铁器。一般生料磨系统都配有两个除铁器:一台在原材料配料后综合进入立式磨磨机的皮带机上方,起到将原材料中带过来的金属异物排除的功能。一台应该在外循环提升机下料点之后的皮带机上方,或者在立式磨磨机的外排皮带机上方,起到将从磨内掉出的金属排除的作用,例如磨机刮料板、大螺栓等。大块或者过硬的金属进入磨机会造成激烈地振动,导致磨机跳停、损坏减速机、更有可能金属异物被磨辊碾压后,造成磨辊辊皮出现大块脱落,这种情况的出现对于立式磨机磨辊和磨盘来说比过快磨损更为可怕。立式磨机生产厂家分析了造成磨辊和磨盘过快磨损的两个原因,研磨张紧压力是否过大;以及料层是否过薄以及磨内进入金属异物。这两个方面的原因造成立式磨机磨辊和磨盘过快磨损,生产中用户一定要对这两方面引起重视,这样才可以尽量降低生产成本。
2020 - 03 - 24
影响立式磨机成品细度的原因是什么?
立式磨机使用者除了关心产量外,比较在意的是产品细度。产品细度意味着产品的质量,在它的生产过程,它的成品细度跟什么因素存在着关系。立式磨机是重要的磨矿设备,它用于矿渣、各种矿石、原煤、石灰等物料的粉磨。如何来提高磨矿的细度一直是用户所关心的话题,也是厂家关心的话题,要解决细度问题,我们先要全面了解立式磨机成品细度的影响因素。 一、分级机叶片的磨损以及分级机开口叶片磨损后,返砂量减小,造成磨矿细度变粗。另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以用户在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。而对于分级机开口,分级机下开口低,相对是矿砂沉淀区大,所以返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机下开口大,返砂量将大,磨矿细度相对细;分级机上开口低,磨矿细度相对变细;分级机上开口大,磨矿细度相对变细。二、破碎粒度的大小与原矿的硬度在生产中,要求破碎粒度越细越好,因为进料碎石的大小决定了磨粉机是否空耗和功耗倍增的问题。对于原矿的硬度方面,不同的矿石,其硬度不相同。在生产中,可进行合理配矿,尽可能的使矿石大小均匀,块状、粉状矿配比合理平稳。给矿不均匀,会引起生产不稳定,给矿较设备空转;给矿较多,容易堵料。 三、风量大小风量大粒度变粗,风量小粒度变细。当然,还有一些因素可能影响产品细度,分别是格筛筛孔、给矿量大小、立式磨机型号、钢球数量、钢球大小比例、立式磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机溢流堰高低等因素,它们都会对立式磨粉机的成品细度有一定的影响。综上三大方面是影响立式磨机成品细度的主要因素,一是分级机叶片的磨损和开口影响;二是破碎粒度的大小与原矿硬度的影响;三是风量大小的影响。供应口碑好的立式磨机在产品的细度方面是有一定保证的,这三方面是解决产品细度问题的切入点,需要用户和厂家有所了解和认识。
2020 - 03 - 24
畜牧业使用的混合机大概有哪几种类型
随着农业和畜牧业的逐渐发展,各种饲料或者化肥等需要通过工业的形式进行混合和搅拌,因为传统的手工搅拌混合不均,在农业施肥时可能会灼伤幼苗,而对于畜牧业而言各种成分和元素不均会导致生长风险,于是混合机应运而生,那么畜牧业使用的混合机大概有哪几种类型呢? 1、圆锥形行星混合机圆锥形行星混合机主要由机壳、螺旋工作部件、曲柄、公转与自转电机、变速器组成。当曲柄转动时通过曲柄与齿轮的传动,使螺旋轴在围绕圆锥形筒体公转的同时又进行自转,致使物料不仅上下混合,而且还绕着简体四周不断转动并在水平方向混合。由于此混合机外壳为锥形,因此上下部的运动速度不同,同一高度层的运动速度也不一样,使得物料之间存在相对运动。该混合机工作时主要是扩散混合而且混合作用强,混合时间短且质量较好。此外混合料的粒径、密度、散落性及物料在混合筒内的充满系数都不会对混合机的正常工作产生明显影响,其优点是混合作用强混合时间短,能很快达到统计学上的完全混合状态且残留量少,比较适合预混合饲料的加工,但是该种性能可靠混合机的价格较高而且适用范围受到限制。2、v型混合机v型新兴的混合机是回转筒式混合机的代表机型之一,物料随着机筒旋转.在机筒内的运动轨迹为两对称相交的近似椭圆轨迹,物料在机内作交替重复的分离和聚合,混合在主要在两轨迹重选区进行,混合以扩散和剪刀为主。该混合机设备占地面积大且不易安装,但是混合时间短且能有效防止结块,在饲料厂中多用于添加剂的稀释和预混合。许多人担忧使用自动化设备进行混合搅拌时是不是会对其中的成分造成折损,业内人士通过长期的调研后发现混合机设备的内部温度得到有效控制,一些混合设备虽然具有温度和湿度调节的功能,但是原则上来说会根据物料的类型,比如物料的耐温性、环境耐受性等进行有效调节可规避效能打折。
2020 - 03 - 20
混合机的预混料不均匀的原因有哪些
所有的预混料都要经过多次混合才能够保障有效成分与辅助成分充分融合,对于制造商来说使各种物料充分混合之后可以为企业节省成本,而且可以提高饲料的效率为企业带来口碑软宣传,但是一些混合机在进行饲料混合时各种辅材并不均匀,这是为什么呢?1、混合均匀度参数不匹配预混饲料要求均匀度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及维生素等,有些成分在饲料中占的比例不高。质量可靠的混合机厂家称:因此要求预混饲料的均匀度变异系数达标,以避免畜禽过多或过少摄入应有的微量成分。而立式混合机的混合均匀度变异系数较大,当混合均匀的预混饲料经过立式混合机加工后均匀度反而降低,使加工成的配合饲料的微量成分分布不均匀,达不到畜禽生长的需要。2、残留量过大,造成每批饲料之间的不均匀性能可靠混合机的工作原理是由立式螺旋高速旋转,将物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混匀。预混饲料经副料箱螺旋输送到料包底一起参加混合,一方面螺旋的高速旋转,使得比重较大的成分如矿物质等,因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合;另一方面螺旋的侧隙较大,因此每批饲料都不会彻底卸掉有一定的残留。由于操作程序不精准(如预混料加入速度、整体混合时间等),每批饲料的残留量都不一样,因而直接影响到下一批物料中每种成分的含量,造成混合机每批料之间的不均匀。如果在养殖场中发现猪缺少微量元素或维生素的症状,如拱圈、咬尾等,除了检查饲料配方的合理及各种原料的质量外,饲料混合机选择是否合理是应该格外关注的问题。据混合机生产厂家介绍,由于各种饲料的颗粒体积不同,所以在混合式的难度不同,各位在选型的时候需要酌情注意如果型号不匹配即会造成物料的混合不均,比如细粉料在和颗粒物较大的饲料混合时要尽量的提高震动力,具体需要根据饲料的混合要求和饲料各成分的功效的选择混合机产品。
2020 - 03 - 20
说明: 朝重公司实施的2条日产1000吨活性石灰生产线总包工程(EPC)项目已完成整体调试及试生产,结果显示,各项经济技术指标全面超过设计标准,受到用户好评。  这是朝重独立开发、完全拥有自主知识产权的大型活性石灰成套项目。目前在国内仅有极少数重型装备制造企业具备日产千吨活性石灰成套装备工程总包能力,这一项目的成功标志着朝重在大型活性石灰生产线设计、制造及工程总包领域已经跨入国内领先行列。 此外,该成套生产线中的关键设备为活性石灰回转窑,外形尺寸为Φ5*70米。该项目同时也进一步显示出朝重在大型回转窑设计制造方面的国内领先优势。
说明:
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